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一、结构原理
mc—ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成。
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6.控制仪表采用jmk—2型脉冲控制仪,wmk脉冲无触点控制仪。
二、mc-ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能:
1.除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
2.除尘器技术性能:
a、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速v和含尘深度c可参考下表选择
b、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用f-01型针刺滤气呢”。
c、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
(1)e、f型为mc24、36-ⅱ型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
(3)除尘器型号规格及装配形式标记方法:
三、安装及维护:
1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋u型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220v)。
3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。
4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。
5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注hj-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换。
7、u型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
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