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阔海环保mc型脉冲布袋除尘器壳体结构特点
阔海环保mc型脉冲布袋除尘器壳体结构特点
mc脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离,使含尘空气经过滤介质得到净化,以满足现代化环保要求,mc脉冲布袋除尘器的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活,具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。
1. mc脉冲布袋除尘器概述
mc脉冲布袋除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使mc脉冲布袋除尘器具有完善、先进的过滤、收集功效。
该mc脉冲布袋除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高效高分子覆膜滤袋,保证在平稳的压差下的高精度过滤。
2.mc脉冲布袋除尘器壳体结构
(1) 花板
花板采用厚度5mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和滤件不错地密合在一起。花板和壳体焊合在一起,杜绝粉尘漏过。
(2) 净气室
净气室模块包括花板,清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
(3) 含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块,模块内含滤件,范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
(4)滤袋
顶装式弹簧胀圈口滤袋,采用顶装式弹簧胀圈口形式,能充分保证滤袋与花板之间的密封性,同时采用这种结构,使安装与拆卸滤袋更为方便,无需特殊的工具,采用特殊的高分子覆膜滤袋,在正常操作条件下,提供稳定而长时间的使用寿命。
3.脉冲喷吹系统
(1) 喷吹管
脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘清除,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。
(2)脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
(3)分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹,可以保证吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件,确保良好的支撑和精确的对中度。
(4)1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀,经过专家设计,将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强,效率提高,清灰次数便减少了,这样即节省反吹气体,又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀,寿命100万次以上。
(5)控制器及仪表电气
时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰,又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220v。控制脉冲时间为30 to 350ms可调,脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
控制系统包括在客户的dcs系统之内。
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