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锅炉除尘器是一款专业用于此设备上的除尘设备,4吨锅炉除尘设备,为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害,减少除尘器的使用寿命,特此在除尘器进风口前安装一台阻火器,将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭,再进入除尘器过滤。
燃煤锅炉除尘器需要使用极高的耐温材料制作,因为其在生产过程中产生大量火花在空气中,为防止除尘器因温度过高产生内燃,有必要在除尘器前方加一小型阻火器,来击碎小型火花至其分散并破灭。灰尘再经过除尘器过滤,排放新鲜空气。
小型燃煤锅炉除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器,设计过滤风速不超于0.8m/min,并且在入口处做了改进,增设了阻流装置,使含尘气体能均流、匀速的进入设备箱体,布袋选用了锅炉专用的pps滤料制作,过滤性能好,耐温佳,锅炉除尘设备,耐腐蚀性强,锅炉除尘设备检修,保证了使用寿命和超低排放。
小型燃煤锅炉除尘器的性能优点
1、根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。
2、可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。
3、选用了高质量的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。
4、专用滤料pps制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,如有特殊要求,可提出。
5、锅炉除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了高质量防腐漆和面漆,抗风、晒、雨!
130吨锅炉布袋除尘器采用下进风方式,含尘气体由设在灰斗上的进风口进入除尘器,除尘器进风口部位的设置了导流系统,此种设置兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘和对含尘气体进行导流、匀流的作用。含尘气体在通过导流系统时,由于风速在此处突然下降,含尘气体中的大颗粒粉尘自然沉降并在导流系统分离后直接落入灰斗、小颗粒粉尘在导流系统的引导下,随气流进入箱体过滤区。
130吨锅炉除尘器箱体过滤区内设置有花板,除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接,形成洁净气体区域(上箱体)与含尘气体区域(中箱体)的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。 含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋,粉尘被滤袋阻挡,吸附在滤袋的外表面,过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。
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矿山破碎机除尘器结构:
1、上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
2、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。
3、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰机构:包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、bao破、装运、破碎等工序均有粉尘散发,破碎机布袋除尘器,严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业,其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时,粉尘浓度每米。达数千毫克。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。
将矿山除尘器用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式除尘器。
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